焊枪保养规程1.检查送丝机是否与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.检查送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定

焊枪保养规程1.检查送丝机是否与规定的焊接电源和焊枪配套使用。2.检查送丝机与焊接电源、焊枪和供气系统的连接必须紧固、密封，否则易造成送丝机的损坏或焊接过程的不稳定，3.焊接工作中应避免金属飞溅物落在送丝机上,并注意及时清理检查送丝轮和SUS导套帽应注意清理,磨损严重或损坏应及时更换4.焊枪必须和指定的送丝机、焊接电源配套使用。

6.焊接时要注意焊枪的额定负载持续率。7.焊枪必须注意不得挤压、砸碰、强力拉拽，焊接结束时应放置在安全的位置。8.焊枪的各连接处必须紧固，每次焊接前均应进行检查9.送丝管的规格，长短应符合要求，并定期进行清理。10.导电咀与所用焊丝规格必须一致，磨损后应及时更换11.喷嘴、喷嘴接头、气筛必须完好、齐备，并保持良好的清洁、绝缘状态。

2h，在焊接前，铅管应刮净坡口及坡口两侧的氧化层，不允许有水分和污物侵入，并且应在2h，内焊接完，防止再次氧化。焊前先将两活动管的焊接接头对齐，用硬木板把接头处敲平整，接头处不应有错边，然后定位焊缝固定。在焊接过程中铅管始终处于水平位置，并以一定的焊接速度连续转动，按水平对接焊的操作方法施焊。管壁厚度在4mm以下的接头含义层焊缝；管壁厚度打于4mm，则需要加工坡口，进行多层焊，盖面焊应高出管子表面2～3mm。

2、焊条不能用焊枪先加热后蘸取焊粉，因为此焊条熔点太低。3、焊接一次性成功效果更佳，因铝管熔旋切刀具点太低，第二次再加热时，铝管极易变形。4、焊接完毕，要等尼龙丝专用浆料二、三分钟管子冷却后才水泥储存库能接触，否则焊点易漏。5、焊枪火焰不能过长，且必须用微火加热，否则分散剂铝管极易熔化。6、焊接时间不能过长，因熔点太低时间过长容易导致铝管管壁融化或变薄，打压极易泄漏。

焊条放置时间长了是会过期的焊条是否可以继续使用，就要对焊条进行检查，查看器性能以及工艺上是否能够还可以继续使用首先，我们要查看焊条的皮是否有脱落的现象，而且这种现象是否很严重，如果有皮脱落就可以直接不用使用，也不用进行烘干测试。其次，对于存放很久过期的焊条，我们要做一些工艺上的试验，看其焊条的碱性低氢型因素是否符合碱性焊条的要求，是否在做完烘干以后还有那种特性，还符合于碱性焊条的特点，还有一种就是酸性焊条，在烘干酸性焊条的时候，烘干的时间是12个小时，温度在150度左右，这样如果烘干出来的焊条是符合酸性焊条特性的，那么就可以做下次的使用。

钢筋焊接后的冷却是在常温自然状态下完成的哈。①焊接后温度高，立即施工操作容易烫伤或误引燃，燃烧灼伤是工地危险源之一；②金属高温都有温度变形，应该待降温后变形恢复后再安装固定，避免留下残余应力；③焊接后急速冷却会改变钢材的力学性能、甚至焊缝收缩裂纹，所以要自然冷却。