我想用PLC输出24V负极驱动三极管作为开关，控制电磁阀动作！为了提高使用寿命...电磁阀电压24VDC，这不是比三极管好吗？什么样的三极管驱动电路好？不要孤立...不使用继电器

我想用PLC输出24V负极驱动三极管作为开关，控制电磁阀动作！为了提高使用寿命...电磁阀电压24VDC，这不是比三极管好吗？什么样的三极管驱动电路好？不要孤立...不使用继电器，那么电磁阀将与单片机电路接地；单片机端口输出直接连接到大功率N沟道场效应晶体管的栅极，源极接地，漏极连接电磁阀和24v电源；场效应晶体管用作开关晶体管；什么样的电磁阀，电动水阀，电动阀还是电动油阀。

如果不使用继电器隔离，那么电磁阀会和单片机电路一起接地；单片机端口输出直接连接到大功率N沟道场效应晶体管的栅极，源极接地，漏极连接电磁阀和24v电源；场效应晶体管用作开关晶体管；什么样的电磁阀，电动水阀，电动阀还是电动油阀？阀门应该承受多大的压力？你的24V电源能提供多大电流？这些要求没来，随便给你个答案，估计你也不会采纳。

1。三极管驱动电磁阀。三极管应该工作在通断状态。电磁阀线圈通电时，三极管应该是饱和的。此时三极管虽然电流很大，但饱和压降很小，功耗很低，不会造成严重发热。你的电路用一个大功率晶体管2SD882组成射极跟随器，然后射极驱动电磁阀。为了使三极管饱和，基极输入电压要很高(接近24V的电源正电位)，基极电流要大(2SD882的β值计算为50，基极电流高达20mA)。前期驾驶负担很重。你说的0~20mA的输入电流不一定能把三极管驱动到饱和。

的特性不同，取决于前后阶段的关系。第一种是跟随输出，输入阻抗高，输出阻抗低。当前级为高电压低电流时为好，输出电压由前级控制，可作为限位开关，输出为电压源。第二种是反向共发射极集电极输出，适用于前级低电压大电流，高阻抗大电流源。当负载变化时，电流保持不变。如果前级是低阻的，比如TTL，第二级比较合适。补充电路是两者的结合，光耦的漏电流容易被放大，所以需要加2K左右(取决于光耦的参数)。比如继电器线圈的释放电压低的时候容易误动作，而电流的好处是可以快速提升线圈的电压。

电磁阀电压是24VDC，这样不是比三极管好吗？不知道你的PLC输出是继电器驱动还是晶体管驱动。如果是继电器输出，不用担心寿命，直接开就行了。否则，选择如下参数。驱动管一般为NPN型，三极管的Icm电流取决于负载电流。你的是1.4毫安，所以你可以选择比2A多。一般直接用你的电磁阀线圈作为集电极电阻(当然是并联一个二极管吸收反电动势能量)，然后用三极管放大倍数除负载电流，我们就可以把放大倍数设置为。

DC就可以了。三极管驱动能力差，加个mos晶体管比较好。应该考虑以下问题:1 .电磁阀的控制对象是什么？确定用于控制的合适电磁阀的类型和型号；2.如果电磁额定电流大，线包的通断会干扰单片机，使程序“跑偏”。单片机的输出可以用74LS06这样的芯片放大反相电流，也可以用74LS07这样的芯片放大同相电流，然后用光耦隔离单片机的内外电路，再用UL2003这样的芯片驱动继电器。

的特性是不一样的，取决于前后阶段的关系。第一种是跟随输出，输入阻抗高，输出阻抗低。当前级为高电压低电流时为好，输出电压由前级控制，可作为限位开关，输出为电压源。第二种是反向共发射极集电极输出，适用于前级低电压大电流，高阻抗大电流源。当负载变化时，电流保持不变。如果前级是低阻的，比如TTL，第二级比较合适。补充电路是两者的结合，光耦的漏电流容易被放大，所以需要加2K左右(取决于光耦的参数)。比如继电器线圈的释放电压低的时候容易误动作，而电流的好处是可以快速提升线圈的电压。

不同的电磁炉，驱动管的名称、编号、型号都不一样。这要看电磁炉的型号。一般用一种叫做IGBT的三脚场管(例如:FGA15N120，FGA15N120)来直接驱动线圈。这种场管另外由三极管驱动(如S805和S8550)。电磁炉的优点:1。加热速度快电磁炉可以让锅底温度在15秒内上升到300多度，比油炉、煤气炉快很多，大大节省了烹饪时间，提高了烹饪速度。

3、多功能电磁炉“炒、蒸、煮、炖、涮”样样俱全。在上海，新三口之家普遍使用电磁炉，基本取代燃气灶，花洒主要用于管道燃气，4、容易清洗电磁炉没有燃油残渣和废气污染，所以锅和灶具都非常容易清洗，这是其他灶具无法想象的。5、高安全性电磁炉不会像煤气一样漏气，也不会产生明火，安全性明显优于其他炉具。