上个月去调试一台ABB880变频器。现场工艺要求电机转速不能低于600转，想了一下有几种方法可以实现，和大家分享一下:方法1.简单粗暴，直接把30.11最小速度设为600rpm，缺点:

上个月去调试一台ABB880变频器。现场工艺要求电机转速不能低于600转，想了一下有几种方法可以实现，和大家分享一下:方法1.简单粗暴，直接把30.11最小速度设为600rpm，缺点:电机不能反转，而且最小速度设为正数，在转矩模式下可能会激活失速控制，接管用户给定。方法2.用22.5122.53危险速度功能设定0600转为危险速度。

方法3.从给定值下手。用880自带的自适应编程功能设置一个比较函数，比较AI值和预设值。当AIu003c600rpm时输出值为600，当AIu003e600时输出AI值。缺点:自适应编程不能在控制盘上查看，只能通过调试软件编辑。方法4.设置两个速度给定，22.11速度给定1设为AI1。22.12速度给定2通过指针参数设定为22.53危险速度上限(600rpm)，22.13设为最大:通过比较给定1和给定2，输出两者中的最大值。

1、首先通过面板进行调速，变频器本身自带控制面板，可以通过控制面板的上下键进行调速，有的变频器带电位计也可以通过电位器旋转来进行调速，电位器的调速的原理就是根据电位计旋转电阻大小来改变电压的大小，最终实现调速，要想实现面板调速，首先在参数里面进行设置，再调速方式选择HMI终端。2、其次通过控制端子进行调速，端子调速可分为信号类型不同，分为电压信号和电流信号，电压信号一般是0到10伏，电流信号一般是4到20毫安，电压和电流信号的选择，有的是通过参数进行选择，有的是通过变频器的跳线进行选择，比如选择4到20毫安的电流信号，需要将端子的电流输入信号，接到plc或者dcs，当dcs或者Plc输出4到20毫安，变频器进行接收后，进行相关调速，采用端子调速，在参数设置时，调速方式选择控制端子，可以根据变频器参数的最大和最小转速的限制来改变4到20毫安所对应的转速。

hlpc102变频器设置速度参数的步骤如下：1.连接变频器：将变频器与电机连接，并且将变频器与调速控制器以及电源接口连接。2.将变频器与调速控制器连接：将变频器与调速控制器连接，使调速控制器能够控制变频器。3.配置参数：在变频器上进行配置，包括设置输入频率，输出频率，设置速度，设置比例系数等，使变频器能够根据调速控制器的要求进行调速。

改变频率和电压可较好控制调节变频器速度。调速原理：感应式交流电机的旋转速度近似于电机的极数和频率，由电机的工作原理决定电机的极数是固定不变的；频率能够在电机的外面调节后再供给电机，这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。说明：如果仅改变频率而不改变电压，频率降低时会使电机出于过电压，导致电机可能被烧坏。因此变频器在改变频率的同时必须要同时改变电压。

1、首先电位器调速。这个分变频器控制面板自带的电位器，还有就是外接到控制端子上的电位器，这个一般都是顺时针加速，逆时针旋转减速，2、其次就是控制面板调速，这个一般都是通过控制面板上的三角号来调，向上的都是加，按向下的就是减。也有的标注是UP/DOWN，UP是增加，DOWN是减少，3、最后PID，或者是通讯控制模式，这个需要通过调整参数来实现的。